航空工業(yè)導(dǎo)彈院“百花齊放、眾智創(chuàng)新”行動見成效
陳松 攝
2022年是航空工業(yè)“創(chuàng)新年”。航空工業(yè)導(dǎo)彈院以“百花齊放、眾智創(chuàng)新”行動開啟虎年工作的新篇章。截至3月2日,完成申報(bào)的245個創(chuàng)新項(xiàng)目已有147項(xiàng)獲得投資,其中有4項(xiàng)以“揭榜掛帥”形式完成了項(xiàng)目承接;“伯樂投資人”累計(jì)投資金額達(dá)617.4萬元。
導(dǎo)彈院設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、管理等專業(yè)領(lǐng)域的廣大職工摩拳擦掌,踴躍投身創(chuàng)新熱潮。懷揣創(chuàng)意的鑄箭人報(bào)項(xiàng)目、建團(tuán)隊(duì)、找投資、拼進(jìn)展,正奮力續(xù)寫眾智創(chuàng)新的“春天故事”。
追求極致 勇者向創(chuàng)新邁進(jìn)
導(dǎo)彈院總體所張國慶的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要挑戰(zhàn)某部件氣動阻力的最小極限。“我們的產(chǎn)品,初速度高、過載大,氣動阻力越小,才能飛得更快、更遠(yuǎn)。”型號研制的需求始終在召喚著創(chuàng)新的腳步。
某組件是產(chǎn)品性能提升的關(guān)鍵。采用怎樣的設(shè)計(jì),能使產(chǎn)品性能達(dá)到最優(yōu)?能不能探索一種新結(jié)構(gòu)?能不能采用新材料?技術(shù)創(chuàng)新的程度關(guān)系產(chǎn)品性能的高低。張國慶深知:“技術(shù)創(chuàng)新堅(jiān)決不能‘掉鏈子’,把產(chǎn)品做‘漂亮’了,就是對航空報(bào)國初心的擔(dān)當(dāng)?!倍嗌賯€晚上,張國慶一遍又一遍地開展理論計(jì)算,拿著零件一次又一次地進(jìn)行排列組合,探索最優(yōu)布局。接下來,做建模、做仿真、網(wǎng)格劃分、邊界條件加載,種種數(shù)據(jù)結(jié)果符合預(yù)期。就這樣,張國慶在創(chuàng)新的道路上走得愈發(fā)地篤定。
“把問題的答案追到本質(zhì)、追到根源,就會認(rèn)識得越來越深。當(dāng)在研究新東西的時候,是很有干勁的!”張國慶和他的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)向著目標(biāo)孜孜以求。
起于一線 生產(chǎn)班組燃起創(chuàng)新火苗
總裝二廠的王昆有這樣一句宣言:“學(xué)歷不能成為創(chuàng)新路上的絆腳石?!睆囊幻姎庋b配調(diào)試的新人到總體交付團(tuán)隊(duì)的班組長,今年是他在生產(chǎn)班組摸爬滾打的第16個年頭。王昆和班組的其他工人沒有耀眼的學(xué)歷光環(huán),但有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和交付歷練,他們最懂現(xiàn)場的痛點(diǎn)。
王昆所在的總體組是產(chǎn)品非火工品狀態(tài)交付的最后一道關(guān)口,痛點(diǎn)問題直接關(guān)系著生產(chǎn)交付的進(jìn)展。某型產(chǎn)品伺服部件裝配流程中有很多值得改善的點(diǎn)。例如,產(chǎn)品套接面的精準(zhǔn)選配、對接面涂膠的控制、艙段圓周面螺釘裝配等步驟存在人力資源和輔料浪費(fèi)、效率偏低、質(zhì)量一致性有待提高的情況。同時,操作者在裝配中需要不斷手動旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品,存在劃傷漆層和磕碰風(fēng)險(xiǎn)。越是靠近一線,對流程痛點(diǎn)的感知就越強(qiáng)烈,創(chuàng)新的炮火理應(yīng)率先從一線燃起?!白摰溃蝗缙鸲兄??!蓖趵е鴿M身的闖勁和干勁,從最初的改善點(diǎn)子,到著手設(shè)計(jì)一個個工裝,再到準(zhǔn)備形成小體系,做成精益單元。這一路的進(jìn)程使其生產(chǎn)班組的創(chuàng)新火苗越燃越旺。
激發(fā)熱情 創(chuàng)新需要打破常規(guī)
孫希婕是一名負(fù)責(zé)裝配調(diào)試的工藝師。某型產(chǎn)品非均勻校正系數(shù)標(biāo)定測試占機(jī)時長約10小時,驗(yàn)證測試時間約4小時,若定位為驗(yàn)證指標(biāo)不通過,產(chǎn)品進(jìn)行返工的周期約14天。“時間太寶貴了!耽誤不起啊!”孫希婕懷揣這樣的緊迫感,和團(tuán)隊(duì)成員思考著、探索著。
在總裝一廠的“微創(chuàng)新”展覽墻上寫著這樣的一句話:“在原有的生產(chǎn)模式下,一味地埋頭苦干,已經(jīng)無法達(dá)到目標(biāo)任務(wù)了,必須勇于創(chuàng)新,打破常規(guī),才能爭創(chuàng)效益?!薄澳壳胺謴S的生產(chǎn)節(jié)奏加快,保證產(chǎn)品的一次合格率是提高生產(chǎn)效率的有效方法。”這是一條打破當(dāng)前生產(chǎn)模式的創(chuàng)新之路,始終吸引著孫希婕和她的團(tuán)隊(duì)成員向前邁進(jìn)。
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